بومیسازی سیستم اگزوز دود تاندممیل در فولاد مبارکه
محمود صداقتنسب، مدیر ناحیه تعمیرگاه مرکزی، با تأیید این خبر گفت: «این پروژه علاوه بر جنبه فنی، اهمیت زیستمحیطی بالایی دارد و گامی مؤثر در مسیر تولید پایدار محسوب میشود. سیستم مذکور هم به حفظ سلامت کارکنان واحد نورد سرد کمک میکند و هم اثرات منفی بر محیطزیست را کاهش میدهد.» بهزاد مؤمنی، رئیس کارگاه اسکلت فلزی، با تأکید بر اهمیت بومیسازی تجهیزات استراتژیک گفت: «ساخت این تجهیز، تخصص و توان بالقوه مجموعه اسکلت فلزی را بهخوبی نشان داد. اعتماد مدیران و مهندسان ناحیه نورد سرد مهمترین انگیزه برای تیم ما بود تا با دقت، استاندارد کیفی را در ساخت این سیستم رقم بزنیم.» ویژگی فنی این سیستم، ابعاد بزرگ و جدار نازک آن است که چالشهای متعددی در فرآیند ساخت ایجاد کرده بود. معاد سلطانی، سرپرست برنامهریزی و آمادهسازی کارگاه اسکلت فلزی، در این باره توضیح داد: «بدنه اصلی سیستم از ورقهایی با ضخامت تنها ۴ میلیمتر و به قطر تقریبی ۳۵۰۰ میلیمتر و ارتفاع ۸۶۰۰ میلیمتر ساخته شده است. ترکیب جدار نازک با ابعاد بسیار بزرگ، چالشهای فراوانی از جمله اعوجاج حین جوش و از دست دادن گردی را به همراه داشت.» به گفته او، با تدابیر اندیشیدهشده در گروه کارشناسی و ساخت کارگاه، این چالشها با کمترین مقدار ممکن اعوجاج نهایی مدیریت شد. روش ساخت نیز به گونهای طراحی شد که امکان کنترل کیفیت در هر مرحله فراهم باشد. مدیر ناحیه تعمیرگاه مرکزی در پایان، اجرای با کیفیت این پروژه توسط شرکت سازه پیشگام (پیمانکار راهبری کارگاه اسکلت فلزی) را نمونهای موفق از همکاری تیمی، خلاقیت فنی و تعهد به تولید داخلی دانست و ابراز امیدواری کرد این موفقیت نویدبخش ادامه مسیر خودکفایی در سایر خطوط تولید باشد.
